立体车库钢结构框架热喷铝工艺介绍

来源：框架时间：2022/6/24

立体车库钢结构框架热喷铝工艺介绍

为了提高立体车库整体寿命，同时考虑设备安全耐用与美观因素，立体车库钢结构柱、梁表面一般会进行喷砂除锈处理，可消除内应力，表面热浸锌，螺栓连接，外观光亮，既美观又耐腐蚀。

喷砂除锈

（1）功能:采用的磨料为石英砂（20~40目）的空气压力干喷砂的操作方法，以消除钢材表面可见的油脂、污垢、氧化皮和油漆涂层等附着物，增强钢材表面的粗糙度及清洁程度，进而赋予喷铝层良好的附着力，以及防止喷铝层起壳现象的发生。

（2）操作条件：空气湿度：≦75

喷砂后表面粗糙度≦75um

空气压力≦0.5MPa

喷砂标准≧Sa3级

（3）必要设备：湿度计、空气压力表

喷砂检测

外观检测：主要检测是否有漏喷及未喷净现象

粗糙度检测：检测喷砂后的钢铁表面粗糙度

检测设备：粗糙度仪

热喷铝

（1）功能:利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化铝，用高速气流把熔化的铝雾化，并对雾化的金属铝粒子加速使它们喷向工件形成涂层。电弧喷涂系统由喷涂专用电源、控制装置、电弧喷枪、送丝机及压缩空气供给系统等组成。喷铝层赋予钢材表面良好的外观、特别是优良的耐腐蚀能力，是整个工艺的核心。

（2）操作条件：空气湿度：≦75

喷砂与喷铝间隔时间≦2h

空气压力≦0.5MPa

铝纯度≧99.5%

喷铝检测

（1）外观检测:主要检测喷铝层是否有不均匀及漏喷现象

（2）厚度检测:主要检测喷铝层的厚度是否≦40~50um

（3）检测设备：磁性测厚仪

表面清理

主要清理喷铝后表面附着的铝渣及其氧化物，为下面的喷封孔剂提供良好的附着力。

喷封孔剂

在已清理完的喷铝层喷涂丙烯酸聚氨酯（缩二脲）防腐清漆。漆层既能把喷铝层残留的空隙密封，又能提供良好的防腐功能，实现了2+2=5的综合效果。

涂布率约为8平方米/公斤，漆膜厚度约为15~18um。

成品检测

最后检测成品是否存在明显的缺陷或者细节上需要处理的地方。交付下一道工序。

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